Мокану Сергей Автоматизация производственных процессов Написать

Сначала инженер, потом программист

Конфигураторы, калькуляторы, цифровые двойники, рабочие места — собранные под процесс конкретного предприятия, а не под общий шаблон.

Контур предприятия

От заявки до аналитики. Наведите курсор на корпус — что там болит и что я делаю.

Изометрическая схема производственного контура

Система подстраивается под вас, а не наоборот

Универсальные продукты обрастают функциями, пытаясь угодить всем клиентам сразу. Разбираться в этом приходится вашим сотрудникам — и они сопротивляются, потому что им навязали чужую логику работы. Я делаю обратное: беру то, как процесс устроен у вас, и строю систему под него. Учить нужно не людей, а программу.

Система остаётся вашей

Ваш сервер, ваши исходники, ваши данные. Работает в вашем контуре — данные не покидают периметр компании. По ходу работы отдаю все исходники и документацию: захотите продолжать с другим разработчиком или своей командой — забираете и продолжаете. Никаких закрытых платформ, подписок и «только я знаю, как это устроено».

Прототип — 50 000 ₽. Не понравилось — не платите

Любая задача начинается с прототипа: работающий инструмент на ваших данных, а не макет в картинках. Показываю его на созвоне — и вы решаете. Не то — счёта нет, расходимся без обязательств.

Понравилось — оплата, и вместе с ней исходники и документация. Дальше определяем объём следующего этапа, тоже на 50 000 ₽. Сервис средней сложности набирает 5–7 таких итераций.

Достаточно рассказать

Техническое задание не обязательно. Подойдёт текстовое описание, голосовое сообщение или созвон, на котором вы объясните процесс своими словами.

Первый результат за несколько дней

Если задача понятна, работающий черновик показываю через несколько дней. Дальше правим на живом инструменте, а не согласовываем текстом.

Правки до результата

Дорабатываю, пока инструмент не будет соответствовать задаче. Показываю, как им пользоваться, и остаюсь на связи после сдачи.

Как это выглядит на практике

Заводы, агропредприятия, производители оборудования — там, где процесс уже сложился и ломать его под чужую программу дороже, чем написать свою. Конфигураторы, калькуляторы, цифровые двойники, рабочие места операторов, системы уровня АСУП и АСУТП. Названия заказчиков не раскрываю — детали по каждому проекту могу показать в разговоре.

Конфигуратор

Конфигуратор конвейерного оборудования

Семь шагов подбора — от типа конвейера до ограждений, с 3D-превью собранной конфигурации. Справа копится спецификация с параметрами, предварительной ценой и сроком изготовления.

Калькулятор

Сравнение технологий уборки урожая

Парк комбайнов, погодные окна, влажность зерна, потери при хранении — и прибыль по каждой схеме уборки в рублях. С точкой безубыточности и структурой затрат на тонну.

Рабочее место

АРМ диспетчера отгрузки

Формирование состава под загрузку: пул зерновозов, покрытие подачи зерном, требования к качеству по группе вагонов. Диспетчер видит, хватает ли машин, до того как вызвать их на площадку.

Цифровой двойник

Двойник пищевого производства

Технологическая схема из десяти этапов, на каждом свои параметры: температура, время, pH, размер зерна. Рядом — выход продукта, расход воды и пара, показатели качества.

Цифровой двойник

Двойник производственной линии

Схема процесса с датчиками и потоками сырья, пара, воды и энергии. Ключевые показатели сравниваются с целевыми, отклонения падают в предупреждения с указанием лимита.

Мобильное приложение

Обмен данными между техникой в поле

Приложение-челнок: собирает данные с оборудования там, где нет связи, и доносит их до сервера, когда сеть появляется.

Сайт

Сайт производственной компании

Позиционирование, структура и разработка сайта для завода светопрозрачных конструкций — от маркетингового разбора до готовых страниц.

Как я работаю

Без этапа «пришлите ТЗ». Методику расчёта и правила вашего процесса разбираем вместе — обычно их никто не записывал.

  1. 01

    Разбираем логику

    Как считается сейчас, кто считает, где спорные места. Часто на этом шаге выясняется, что в разных отделах формулы расходятся.

  2. 02

    Прототип на ваших данных

    Показываю работающий черновик на реальных цифрах, а не макет в картинках. На нём сразу видно, правильно ли я понял процесс.

  3. 03

    Дорабатываем по факту

    Правки на живом инструменте: вы нажимаете и говорите, что не так. Это быстрее, чем согласовывать текстом.

  4. 04

    Запуск и передача

    Разворачиваю, показываю, как вносить изменения. Исходный код остаётся у вас — вы не привязаны ко мне навсегда.

Три вещи, которые я делаю

Каждая начинается с прототипа за 50 000 ₽ на ваших данных — условия оплаты описаны выше.

01

Калькулятор финансовой выгоды

Клиент двигает параметры и видит, сколько сэкономит или заработает на вашем продукте. Считает не менеджер в переписке, а страница — мгновенно и всегда одинаково.

  • Расчёт по вашим формулам, с точной денежной арифметикой — без ошибок округления
  • Результат в понятных величинах: экономия, прибыль, срок окупаемости
  • Пересчёт мгновенно, прямо при вводе — без кнопки «рассчитать»
  • Готовый код или встраиваемый виджет; работает на компьютере и телефоне
  • Заявка с уже посчитанными цифрами уходит на почту или в CRM
02

Конфигуратор опций оборудования

Сложная техника с десятками опций, где половина сочетаний невозможна, а вторая половина требует доплаты. Конфигуратор ведёт клиента по допустимым вариантам и выдаёт спецификацию.

  • Матрица совместимости: несочетаемое просто не предлагается
  • Пошаговый режим для клиента и режим эксперта для отдела продаж
  • Расчёт цены с учётом опций и доплат, на выходе — спецификация, КП или счёт
  • Админка с ролями: клиент, менеджер, инженер, администратор
  • Подключение к 1С через безопасный буфер или к вашей CRM
03

Цифровой двойник процесса

Модель производственного или логистического процесса, на которой можно проверять решения до того, как покупать технику и менять регламенты.

  • Моделирование потоков, оборудования, простоев и узких мест
  • Сценарии «что будет, если»: добавить единицу техники, изменить график, сменить маршрут
  • Панель с показателями: загрузка, выпуск, простои, структура потерь
  • Роли и уровни допуска: диспетчер, начальник производства, инженер
  • Расчёт на ваших данных и лимитах, а не на среднеотраслевых
  • Данные из 1С, таблиц и учётных систем — в одном окне, без переключения между ними

Расскажите, что считаете вручную

Напишите пару фраз о задаче — отвечу, реально ли её автоматизировать, сколько это займёт и стоит ли вообще. Если не возьмусь, скажу сразу.

Чтобы начать, хватит описания своими словами или голосового сообщения. Полезны будут перечень опций, таблица сочетаемости, фотографии оборудования или ссылка на ваш сайт — но если этого нет, разберёмся на созвоне.

Почта serg@mokanu.ru
Телеграм @Serge_Mokanu